6月26-27日，中国包装联合会金属容器专业委员会在昆山举办 “金属包装创新增值与绿色制造实战研修班”，聚焦行业绿色低碳与创新增值转型。东化新材涂料与油墨业务总监张耀凯作为演讲嘉宾，重磅分享《脂环族环氧阳离子固化绿色印铁涂料方案》，分享行业专业经验的同时，把正在合作的涂料企业推荐给金属包装制造业朋友。

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直击痛点，政策驱动转型迫在眉睫

培训班上，东化新材深入剖析了国家持续加码的VOCs治理政策（如《空气质量持续改善行动计划》明确要求提高低(无)VOCs产品比重），指出传统溶剂型涂料带来的高VOCs排放（行业年排放量达数万吨）、食品安全风险（BPA迁移、引发剂迁移）及高能耗（烘烤燃气消耗）等核心痛点，强调绿色转型已非选择，而是生存必需。

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创新方案，东化新材提供破局之道

东化新材推出的脂环族环氧阳离子固化技术，为行业提供了系统性解决方案：

极致环保：核心体系实现无溶剂、低VOC，显著减少排放；无双酚A(BPA)，彻底解决迁移隐患，满足GB4806等严苛食品安全要求。

卓越性能：凭借脂环族环氧的高交联密度特性，涂层具备优异的耐蒸煮性(127℃/45min)、突出的耐刮擦性及良好的韧性，完美适用于食品罐、奶粉罐等高端包装。

增值降本：UV阳离子光油：相比传统溶剂烘烤，虽涂料单价略高，但凭借更低涂布膜厚(可<5.5um)、免烘烤能耗（节省燃气费），综合成本优势显著。

热阳离子全固含涂料：印铁白可丁无需改造现有产线，160℃ 10min固化即可实现100%固含、零VOC。亦可应用于卷钢涂料，无需改造产线，实现200℃ 10min固化，另外可以进行“2涂变1涂”的工艺简化。

独特优势：阳离子固化特有的“暗反应”效应及光固化后加热可进一步提升转化率，确保涂层性能稳定可靠。

“阳离子固化技术是破解金属包装绿色转型与高端化发展双重挑战的关键钥匙。 东化新材依托全球领先的产能与技术积淀，将持续深化创新，为客户提供兼具环保合规性、卓越性能与经济效益的解决方案。”

此次分享以扎实的技术数据和清晰的落地路径，为金属包装企业绿色升级提供了强有力的技术支撑。凭借在特种环氧树脂及绿色涂料领域的技术领导力，东化新材将持续携手产业链伙伴，共筑金属包装绿色低碳新生态！